如此磨削可让发条弹簧更加“光彩照人”
很多产品在成型之后都会进行适当的打磨，以便其外观更加精美，性能更加卓越，言归正传，发条弹簧同样需要磨削，为了提高磨簧的质量和保证其技术要求，操作人员的专业水平和精良的设备非常关键，不过除此之外还要注意以下情况，首先是砂轮的选择要适当。应根据弹簧的材料和弹簧的精度要求来选择砂轮的磨料、粒度、硬度、结合剂，以保证在磨削过程中有良好的自锐性，以避免弹簧端面烧伤。其次是要保证适当的磨削量，送料盘或砂轮的速度不能太快。磨量太大或转速太快时，砂轮自锐性变差，容易堵塞，发热量增大，发条弹簧端圈会发生过烧，磨削精度也难保证。一般址磨削精度要求高的，材料直径粗的，弹簧直径大的采用慢速，小磨量，反之，则可采取较快的速度和较大的磨量。
在弹簧端面磨床上磨削弹簧时，为保证弹簧的垂直度，另一个重要因素是弹簧端圈的螺旋角、贴紧长度应均匀一致。定期整修砂轮和维修调整设备。为避免端圈开口，磨削工序应在去应力退火后进行。用退火材料卷制的恒力弹簧，粗磨可在淬火前进行，精磨在淬火后进行。螺旋角应在卷簧时加以控制。当垂直度要求高时，卷簧时一定要保证螺旋角在公差范围内，检查时可用万能角尺、专用样板来测量弹簧的螺旋角。永晟从业20年，拥有强大的工程师团队，专业技术过硬，此外还有一批先进、精良的生产设备，在保证产品质量同时，强大的生产能力也能确保交期的稳定，是一家不可多得的专业供应商。了解产品详情可点击永晟官网，或致电永晟全国免费热线：400-846-9998.
